海克斯康三座標測量儀DEA TORO 系列

• 型   號·•│▩：DEA TORO 系列
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海克斯康三座標測量儀DEA TORO 系列
TORO 系列測量機既能夠用於研發和工程部門•₪✘·，完成複雜形狀工件的設計和開發•₪✘·，還可在車間環境中為過程控制提供柔性測量手段◕╃◕。

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海克斯康三座標測量儀DEA TORO 系列

DEA TORO 系列 海克斯康 

DEA TORO 系列  

DEA TORO•₪✘·，先進實用的DEA水平臂測量系統家族新成員•₪✘·，可完成各種鈑金件和大尺寸工件的計量檢測任務◕╃◕。  
 

先進實用的水平臂測量機家族新成員

TORO 是DEA 水平臂式測量機家族中的新成員•₪✘·，秉承Hexagon計量產業集團多年精密計量設計與應用經驗•₪✘·，它的專業設計在於為整個製造業提供線上自動檢測的質量控制工具◕╃◕。

TORO系列測量機既能夠用於研發和工程部門•₪✘·，完成複雜形狀工件的設計和開發•₪✘·，還可在車間環境中為過程控制提供柔性測量手段◕╃◕。

根據客戶的不同的測量應用•₪✘·，TORO系列測量機分為Toro Status和Toro Image兩種型號•₪✘·，從而為使用者提供便利適用的解決方案◕╃◕。

產品特性

• TORO 系列測量機既能夠用於研發和工程部門•₪✘·，完成複雜形狀工件的設計和開發•₪✘·，還可在車間環境中為過程控制提供柔性測量手段◕╃◕。

TORO 系列測量機採用“通道式”結構（主導軌齊平地面安裝）◕╃◕。該機採用先進的模組化設計•₪✘·，便於進行配置•₪✘·，從而將測量機的靈活性和可程式設計特性與測量工具的速度和簡易操作功能融合為一體◕╃◕。

• 水平臂式測量機所特有的開敞式結構•₪✘·，為工件的上下料和裝夾提供足夠的便利◕╃◕。這樣的設計•₪✘·，對於樣件檢測··✘↟₪、車身測量和鑄件測量等需要水平方向··✘↟₪、完成內部特徵的測量場合•₪✘·，非常有用◕╃◕。  

TORO 和PC-DMIS 演繹精彩組合 

TORO 系列測量機採用PC-DMIS◕╃◕。PC-DMIS包括了*的鈑金件測量程式與方法•₪✘·，實現了對鈑金件的自動檢測•₪✘·，並可以直觀的圖形化說明進行結果的展示◕╃◕。
透過專有的鈑金件測量程式•₪✘·，只需操作者輸入資料•₪✘·，從而簡化並加速了工件的程式設計工作◕╃◕。

• 自動查詢孔功能
  PC-DMIS可控制計算機以幾種有效的幾何路徑在理論孔中心附近區域自動進行孔的搜尋◕╃◕。
  透過自動查詢孔功能•₪✘·，使得測量程式具有很強的容錯性•₪✘·，能夠很好的適應鈑金零件的誤差變化◕╃◕。
• 迭代法建立複雜形狀工件的座標
  迭代法建立座標系使使用者您能夠利用CAD檔案自動進行復雜工件的座標系建立•₪✘·，節省了時間•₪✘·，提高了測量精度•₪✘·，並將工件的定位精確地設定到其三維“*化”位置◕╃◕。
  按照汽車行業規定選擇測量基準
  透過特殊的迭代法計算車身座標系
  自動檢查座標系迭代誤差
• 圖形化報告•₪✘·，讓結果更有意義
  PC-DMIS可靈活方便的進行資料報告的定製··✘↟₪、分析和輸出◕╃◕。透過拖動滑鼠•₪✘·，生成包括文字··✘↟₪、圖表··✘↟₪、檔案··✘↟₪、圖示以及圖格式的互動式使用者自定製報告◕╃◕。

Toro Image高精度··✘↟₪、高效率··✘↟₪、高承載

• 應用
  完成各類鈑金件的尺寸測量與控制•₪✘·，包括白車身··✘↟₪、四門兩蓋··✘↟₪、側圍以及鈑金面板等
  協助裝配線實現過程控制任務
  快速進行資料採集•₪✘·，以完成複雜曲面的逆向工程任務

• 操作環境
  溫度範圍·•│▩：16-24℃
  最佳化的動態效能•₪✘·，提供*的速度和效率
  為機器關鍵零部件提供安全保護

• 探測系統
  標準·•│▩：TESASTAR-p
  選項·•│▩：接觸式掃描測頭··✘↟₪、非接觸鐳射掃描測頭

海克斯康三座標測量儀DEA TORO 系列 

Toro Status
簡便··✘↟₪、有效··✘↟₪、高性價比

• 應用
  完成各類鈑金件的尺寸測量··✘↟₪、分析與控制•₪✘·，包括白車身··✘↟₪、四門兩蓋··✘↟₪、側圍以及各種鈑金面板等
  完成各種鑄件以及大尺寸結構件的尺寸檢測
  為模具製造提供計量檢測

• 操作環境
  溫度範圍·•│▩：16-24℃•₪✘·，1.5℃/h-3℃/24h
  溫度梯度·•│▩：0.5℃/m
   
• 探測系統
  標準·•│▩：TESASTAR-p
  選項·•│▩：提供各種接觸式掃描和非接觸鐳射探測技術

TORO的技術特點·•│▩：

• 採用計機輔助設計和有限元分析（FEA）技術•₪✘·，實現了機器結構的最佳化•₪✘·，使得TORO 具有輕質且堅固的機身··✘↟₪、實用且功能強大•₪✘·，從而顯著縮短安裝和維護時間◕╃◕。
• 每個軸均採用高承載的電機和強健的齒輪齒條傳動系統•₪✘·，確保傳動平穩•₪✘·，以及無滑動的重複定位◕╃◕。
• 水平臂測量所特有的開敞式結構•₪✘·，為工件的上下料和裝夾提供了足夠的便利◕╃◕。
• 每個軸均採用高精度迴圈球式雙直線導軌•₪✘·，能夠在工業環境應用中確保機器的穩定性和功能的可靠性◕╃◕。
• 每個軸的滑動系統採用三點定位•₪✘·，優化了安裝時間和效率•₪✘·，並且避免三個軸之間的機械誤差◕╃◕。
• 先進的幾何誤差圖形和線性溫度補償系統•₪✘·，保證了車間環境中的測量精度◕╃◕。
• 放置在Z 軸內部的滑架平衡系統採用了創新性的無隙安全裝置◕╃◕。
• Z 軸導軌採用風琴罩保護•₪✘·，避免了外界環境的汙染◕╃◕。
• 採用可移動踏板保護X 嚮導軌底座•₪✘·，省卻了傳統設計下的步行蓋板和主軸上表面風琴罩防護◕╃◕。
• 可支援各種觸發··✘↟₪、模擬掃描和非接觸光學測頭•₪✘·，為各種計量應用提供了最佳化的精度··✘↟₪、效率和方法◕╃◕。
• 模組化設計技術•₪✘·，方便進行配置•₪✘·，從而將測量機的靈活性和可程式設計特性與測量工具的速度和簡易操作功能相結合◕╃◕。

Toro Image 技術新亮點·•│▩：

• 高精度•₪✘·，高強度•₪✘·，高可靠性設計
  －增強設計的矩形X嚮導軌
  －高負荷規格的Y嚮導軌
  －高精度雙直線導軌•₪✘·，四滑塊高剛性矩形佈置結構
  －Y水平臂預補償變形結構
• 增強溫度適應性
  －多溫度感測器補償結構（6個床身溫度感測器+1個零件感測器）
  －X向多通道風扇強制氣流迴圈系統•₪✘·，減少了床身的溫度梯度
• 安全防護
  －X向可踩踏式全外罩防護結構
  －X向防護帶（選項）